課題：早期の故障がプラントの存続を脅かす
2000年代初頭に中東で稼働を開始した大規模な多段フラッシュ蒸留（MED）プラントは、深刻な操業上の危機に直面しました。当初、20年の耐用年数で設計された銅ニッケル（Cu-Ni）合金のコンデンサーチューブは、わずか7年で深刻なピッティングと浸食腐食に見舞われ始めました。高温・高塩分のブラインはチューブの頻繁な漏れを引き起こし、コストのかかる計画外の停止、淡水生産量の減少、そして急増するメンテナンス費用につながりました。プラントのオペレーターは、10年ごとに大規模で費用のかかる、そして破壊的な熱交換器の全面交換を行うか、恒久的な解決策を見つけるかという難しい選択を迫られました。
解決策：江蘇宏宝チタンチューブによる戦略的な改修
徹底的な技術的および経済的評価の後、プラントの経営陣は、コンデンサーチューブの完全な改修のパートナーとして江蘇宏宝グループを選択しました。シームレスチタンチューブへの切り替えの決定は、塩化物腐食、バイオファウリング、浸食に対するチタンの伝説的な耐性、まさにプラントを悩ませていた課題への対応を目的としていました。
江蘇宏宝のエンジニアリングチームは、シームレスな移行を確実にするためにプラントと緊密に連携しました。
精密製造：ASTM規格に準拠して製造されたグレード2のシームレスチタンチューブを提供し、ドロップイン交換に最適な寸法互換性を確保しました。
技術サポート：当社の専門家は、改修中に現場でガイダンスを提供し、チューブの適切な設置と拡張を確実に行い、機械的損傷を防ぎました。
材料保証：当社のチューブの一貫した品質、純度、完全焼鈍状態は、初日から最適な性能を保証しました。
結果：15年以上の中断のない、費用対効果の高い運用
改修は計画的なメンテナンス期間中に完了しました。その後の数年間で監視された結果は、変革的なものでした。
腐食故障の排除：設置以来15年以上、コンデンサーセクションでは腐食に関連するチューブ漏れは発生していません。チタンチューブは劣化の兆候を示さず、30年を超える耐用年数が見込まれています。
生涯コストの大幅な削減：チタンチューブへの初期投資はすぐに相殺されました。プラントは、緊急修理、生産損失、10年後の熱交換器の完全交換にかかる費用を削減しました。投資収益率（ROI）は5年以内に達成されました。
運用効率の向上：チタンチューブの優れた表面特性は、スケール付着を最小限に抑え、クリーニング間の長期間にわたって最高の熱伝達効率を維持するのに役立ちます。
プラントのライフサイクルの延長：コアコンデンサーの信頼性により、プラント全体が新たな命を吹き込まれ、運用期間を約15年延長できると確信しています。
江蘇宏宝グループが違いを生み出す理由
このケーススタディは単独の事例ではありません。これは、脱塩における基本的な真実を強調しています。つまり、初期費用を最も低く抑えることが、しばしば生涯費用を最も高くすることにつながります。江蘇宏宝グループは、単なるチタンチューブを提供するだけでなく、長期的な価値とパートナーシップを提供します。
実績のある専門知識：脱塩の冶金学的および運用上の要求について深い理解を持っています。
信頼できる品質：当社の厳格な製造管理により、すべてのチューブがチタンの耐久性の約束を果たします。
ライフサイクルパートナーシップ：お客様と長期的なパートナーシップを組み、投資を最大化する技術サポートを提供します。
この現実世界の例は、チタンコンデンサーチューブが費用ではなく、脱塩プラントの信頼性と収益性への戦略的投資であることを強力に示しています。江蘇宏宝グループをチタンサプライヤーとして選択することで、お客様は、重要な資産の寿命を延ばし、性能を向上させることに尽力するパートナーを選択することになります。
