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中国 Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. 会社のニュース

ワイヤー＆チューブ デュッセルドルフ 2026で江蘇宏宝集団にご参加ください：金属チューブの未来を形作る

からの2026年4月13日から4月17日まで管材産業のグローバル焦点はドイツに移ります 江苏ホンバオグループ (パイプ) 株式会社熱烈に招待します この主要な国際イベントに参加してください.   Wire & Tube Düsseldorf 2026について 世界で最も影響力のある管材加工産業の博覧会として,チューブ・デュッセルドルフは世界の産業動向の究極の"風吹風機"として機能します. The exhibition brings together leading enterprises from around the globe to showcase the entire supply chain—from raw materials and tube manufacturing to advanced processing machinery and high-precision testing technologies. ホンバオの卓越性: 何十年もの工芸 1958年に設立され,国家文明都市ジャンジアガングに拠点を置く 江蘇ホンバオグループは,中国の製造業部門で70年近くの歴史を持っています.我々は,グローバルな顧客に高品質の金属管のソリューションを提供することに専念しています.   基本的な専門知識: 我々は,研究開発と製造に特化した縫い目がない チタンとチタン合金管& チューブ,チタンインゴット,高級ローヤリングチューブ,シームレス溶接された鋼管とチューブ,合金管A について自動車Pアート そして バンディチューブを冷蔵庫になどなど 厳格 な 品質品質管理システムに裏打ちされています.ISO 9001 規格:2015ISO 14001:2015ISO 45001では2018IATF 16949:2016DNV,PED 2014/68 EU,LIOYD'Sなど 世界 的 な 足跡: 製品は世界中に輸出され,アメリカ,ドイツ,イタリア,日本,韓国自動車製造,石油化学,海洋工学などの重要な部門にサービスを提供しています   ホール03 スタンド3A39で   Tube Düsseldorfのこの版では 幹部とプロの営業チームが 現場で私たちの最新のイノベーションを展示しますよりエネルギー節約古い友好関係を強化し,新しいパートナーシップを 築くことを楽しみにしています   場所: メッセ・デュッセルドルフ,ドイツ 日付2026年4月13日~4月17日 ホンバオブース:ホール03 スタンド3A39   江苏・ホンバオ・グループは ドイツで皆さんと一緒に 明るい未来を創造することを楽しみにしています!

2026

03/20

原子力発電所の長寿命化：先進的な火力発電システムにおけるASTM B338チタン配管の役割

重要インフラストラクチャのための戦略的材料信頼性   欧州電力セクターの調達エンジニアにとって、材料選定は、運用上の安全性とライフサイクルコストの最小化という二重の要件によって推進される、ハイリスクな決定です。江蘇宏宝集団（宏宝）は、高信頼性のシームレスチタンチューブおよびチタン合金パイプを供給することで、これらの厳格な基準に対応しています。ASTM B338およびPED 2014/68 EU指令を厳守することで、宏宝は、技術的意思決定者が、最新の原子力および火力発電網の数十年にわたるサービスサイクル向けに設計された、信頼性の高い耐食性材料の供給を確保できることを保証します。 長寿命化のためのエンジニアリング：18mシームレスの利点   発電分野の技術マネージャーは、応力腐食割れおよび熱疲労のリスクを軽減する必要があります。宏宝は、高度な製造仕様を通じて、データに基づいたソリューションを提供します。 故障点の排除（最大18m長）大規模コンデンサーの構造的完全性を強化するため、宏宝は最大長18メートル（最大18m）のシームレスチタンチューブを製造しています。この超長尺仕様は、円周溶接の数を大幅に削減し、非破壊検査（NDT）プロトコルを簡素化し、熱交換モジュールにおける溶接シームの故障確率を低減します。 冶金学的純度と試験すべてのチューブは、2T真空消耗電極炉で精製されたチタンインゴットから製造されています。一貫した機械的特性を確保するため、各バッチは水素酸素窒素分析装置によって検証され、中間元素を、重要な圧力用途に必要な最も厳しい公差内に維持しています。 精密部品補助システム向けに、当社の精密垂直鍛造は、30gから50,000gまでの部品を扱い、高周波振動にさらされるバルブボディおよび構造マウントの最適な結晶流を保証します。   グローバルコンプライアンスとサプライチェーンの回復力   欧州の技術リーダーにとって、サプライヤーの銀行性は、世界クラスの認証によって強化されます。宏宝は、ロイド・レジスターおよびDNVによって完全に監査および承認されており、機密性の高いエネルギープロジェクトに必要な文書化されたトレーサビリティを提供します。年間生産量800トンで、インフラストラクチャの長寿命化と欧州のエネルギー自立を維持するために必要なスケーラビリティと信頼性の高い材料パイプラインを提供します。 宏宝の技術的専門知識を統合することで、調達エンジニアは、世界で最も要求の厳しいエネルギー環境におけるゼロ欠陥製造に専念するパートナーを得ることができます。

2026

03/11

化学流出リスクを軽減する:ロイドの登録で承認されたシームレスチタン管が欧州石油化学走廊にとって不可欠である理由

危険な環境におけるリスク軽減：紅宝（ホンバオ）スタンダード   欧州連合（EU）の石油化学産業地域で活動する調達エンジニアにとって、材料の健全性は壊滅的な環境的および運用上のリスクに対する主要な保護手段です。江蘇紅宝集団（紅宝）は、高健全性のシームレスチタンチューブおよびチタン合金パイプを供給することにより、これらの重要な安全要件に対応しています。PED 2014/68 EU指令に準拠することで、紅宝は技術的意思決定者が、最も過酷な化学処理環境において優れた耐食性と高圧安定性を提供する材料を指定できることを保証します。 ゼロリークのためのエンジニアリング：技術的優位性と検証   技術的意思決定者は、サプライヤー選定を正当化するために、品質の経験的証拠を必要とします。紅宝は、潜在的な故障点を排除するために、高度な製造および試験プロトコルを利用しています。 構造的健全性（最大長18m）：リークの最も一般的な原因である溶接シームの腐食リスクを最小限に抑えるために、紅宝は最大長18メートル（最大18m）のシームレスチタンチューブを製造しています。この超長尺仕様は、円周溶接の数を大幅に削減し、非破壊検査（NDT）を簡素化し、システム全体の信頼性を向上させます。 冶金学的均一性：すべてのチューブは、当社の2T真空消耗電極炉で精製されたチタンインゴットから製造されています。このプロセスは、重要な圧力容器に必要な一貫した化学純度を保証します。 データに基づいた保証：水素酸素窒素分析装置と自動超音波試験を採用し、介在元素が最も厳しい公差内で制御されていることを検証し、熱サイクルに必要な延性を確保します。   グローバルコンプライアンスとサプライチェーンの回復力   欧州の調達リーダーにとって、サプライヤーの認証ポートフォリオは究極のリスク軽減ツールです。紅宝は、ロイド・レジスターおよびDNVによって完全に監査および承認されており、大規模な産業インフラストラクチャに必要な銀行性および文書化されたトレーサビリティを提供します。年間生産量800トンで、欧州の石油化学資産の長期的な運用ライフサイクルをサポートするために必要なスケーラビリティと信頼性の高い材料パイプラインを提供します。 紅宝を選択することにより、技術マネージャーは、次世代の産業生産における安全性と効率を推進する、認定された高性能材料ストリームを確保しています。

2026

03/10

インゴットからエンジンへ：精密垂直鍛造技術が高性能自動車部品の材料疲労を解消

信頼性の核心：宏宝のエンジニアリングの卓越性   高リスクな欧州自動車セクターにおいて、ティア1調達エンジニアは、安全性と性能の究極のベンチマークとして材料の疲労抵抗を優先しています。江蘇宏宝集団（宏宝）は、厳格なOEM仕様を超える高信頼性のチタン鍛造品とチタン合金管を提供することで、業界標準を再定義しています。IATF 16949:2016認証の品質システムと垂直統合型製造を統合することにより、宏宝はカムシャフトからコンロッドに至るまで、極端な耐久性と軽量化のために最適化された重要なコンポーネントを保証します。     技術的優位性：精密鍛造による結晶粒流の制御   技術的意思決定者にとって、コンポーネントの内部微細構造は、高応力サイクル下でのライフサイクルを決定します。宏宝は、精密垂直鍛造と高速水平鍛造を利用して、材料の一貫性のリスクを排除します。 機械的完全性：当社の垂直鍛造プロセスは、チタンの内部結晶粒流を部品の幾何学的プロファイルに合わせます。これは、30gから50,000g（50kg）の範囲の鍛造品にとって重要であり、複雑なパワートレインコンポーネントが、従来の機械加工では失敗する可能性のある場所で、ピーク疲労強度を維持することを保証します。 上流品質管理：当社は、ソースからの冶金プロセスを制御します。すべてのコンポーネントは、当社の2T真空消耗電極炉で精製されたチタンインゴットから始まります。これにより、内部の気孔率と非金属介在物が排除され、高RPMエンジンアプリケーションに必要な化学的均一性が保証されます。 データ駆動型検証：技術監査を容易にするために、すべてのバッチは水素酸素窒素分析装置と超音波検査を使用して検証され、間隙元素が最も厳しい公差内で制御されていることを文書化された証拠を提供します。 欧州自動車サプライチェーンにおける銀行性   調達リーダーは、技術的な手腕以上のものを必要とします。彼らは、実績のある銀行性と規模を持つパートナーを必要とします。宏宝は、年間生産量800MTとシームレスチタンチューブの広範なポートフォリオでこの需要に応えます。当社の施設は、Lloyd’s Register、DNV、およびPED 2014/68 EUによって完全に監査されており、長期的な戦略的協力とグローバル車両プラットフォームソーシングに必要なコンプライアンスを提供します。   宏宝を選択することにより、欧州の自動車エンジニアは、高性能で軽量なモビリティの未来を推進する、フェイルセーフな材料パイプラインを確保しています。

2026

03/09

IATF 16949 認証されたチタン鍛造機は,欧州の電気自動車の性能向上を推進する

EV時代に向けた戦略的材料エンジニアリング   競争の激しい欧州自動車市場において、ティア1サプライヤーとOEMは、軽量化によるバッテリー航続距離の延長と、ピーク時の構造安全性の維持という二重の課題に直面しています。江蘇宏宝集団（宏宝）は、IATF 16949:2016認証を取得したチタン鍛造品と高精度チタン合金パイプを提供することで、これらのエンジニアリング上の課題に対応しています。調達エンジニアにとって、宏宝は、現代の自動車生産ラインに必要なコスト効率と量産安定性を備え、航空宇宙グレードの材料強度を提供できる信頼できるパートナーです。 技術的精度：30gのマイクロコンポーネントから50kgの構造部品まで   技術的意思決定者は、一貫した結晶粒流動と疲労耐性を提供する材料を必要としています。宏宝は、高度な精密垂直鍛造と高速水平鍛造を採用し、すべてのコンポーネントが厳格な機械的仕様を満たすことを保証します。 多様な重量範囲当社の生産能力は、30gの精密センサーから50,000g（50kg）の構造シャーシコンポーネントまで、幅広い範囲をカバーしており、多様なEVプラットフォームにワンストップソリューションを提供します。 冶金学的完全性すべての鍛造品は、当社の2T真空消耗電極炉で精錬されたチタンインゴットから始まります。このプロセスと、水素酸素窒素アナライザーによる検証を組み合わせることで、高応力環境での脆化を防ぐために必要な介在物の純度を保証します。 シームレスな統合当社のシームレスチタンチューブは、冷却システムや高圧流体ライン向けのタイトな公差を提供し、複雑な熱管理モジュールへのシームレスな統合を保証します。 リスク軽減とグローバルサプライチェーンのセキュリティ   欧州の調達リーダーにとって、サプライヤーの認証ポートフォリオは究極の保険証券です。宏宝はIATF認証を取得しているだけでなく、Lloyd’s Register、DNV、PED 2014/68 EUの承認も維持しており、すべてのチタンインゴットおよびバー製品が国際的な安全指令を満たしていることを保証します。年間800トンの生産能力により、EU全域での大量の車両発売をサポートするために必要なサプライチェーンの回復力を提供します。 宏宝の技術的専門知識を設計段階に統合することで、欧州の自動車エンジニアは、トレーサブルで高品質な材料パイプラインを確保しながら、大幅な軽量化目標を達成できます。

2026

03/06

北欧における水素貯蔵システムを支えるPED認証チタン合金配管：高圧下での課題克服

欧州のグリーンエネルギー移行における戦略的コンプライアンス   ドイツとスカンジナビアの調達エンジニアにとって、水素経済への移行は厳格な技術的および規制上の要求をもたらします。1958年創業のメーカーである江蘇宏宝集団（宏宝）は、PED 2014/68 EU認証のシームレスチタンチューブを供給することで、これらの課題に取り組んでいます。これらのコンポーネントは、パフォーマンスだけでなく、欧州連合の圧力機器指令における完全な法的および安全コンプライアンスを確保するために設計されています。   故障点を最小限に抑える：18mシームレスの利点   高圧水素貯蔵において、すべての溶接は潜在的な故障点となります。宏宝は決定的な技術的ソリューションを提供します。それは、最大長18メートル（最大18m）のシームレスチタンチューブです。 構造的完全性：18mの超長尺チューブを使用することで、エンジニアは輸送パイプラインや貯蔵アレイにおける円周溶接の数を大幅に減らすことができ、水素誘発割裂のリスクを直接低減できます。 材料純度：当社の2T真空消耗電極炉は、正確な化学的均一性を保証します。データに基づいた保証を提供するために、各バッチは 水素酸素窒素分析器で検証され、最適な延性のために酸素と窒素レベルが最も厳しい公差内に維持されていることを確認します。 精密鍛造：重要なバルブおよび接続コンポーネントの場合、当社の精密垂直鍛造技術は30gから50,000gまでの部品を処理し、高応力用途のために結晶粒流が最適化されていることを保証します。 銀行性および品質保証   技術的意思決定者にとって、サプライヤーの信頼性は製品仕様と同じくらい重要です。宏宝は、Lloyd's Register、DNV、およびIATF 16949:2016によって監査された品質管理システムを運用しています。年間生産量800トンで、大規模な欧州エネルギーインフラプロジェクトに必要なスケーラビリティと文書化されたトレーサビリティを提供します。 宏宝の高精度チタン合金パイプを統合することで、欧州のパートナーは、要求の厳しい水素分野で、より長いメンテナンスサイクルと優れた運用安全性を達成できます。

2026

03/04

欧州産業の脱炭素化:シームレスチタン管は次世代電解機の効率を向上させる

水素経済のための戦略的な材料選定   欧州連合が「グリーンディール」への取り組みを強化する中、グリーン水素による産業の脱炭素化は戦略的な優先事項となっています。調達エンジニアにとって、電解システムの効率は、その主要コンポーネントの材料の完全性と切り離せない関係にあります。高級高精度シームレスチタンチューブメーカーである江蘇宏宝集団（宏宝）は、欧州市場にASTM B338/B861準拠のソリューションを提供しています。これらのチューブは、PEMおよびアルカリ電解槽の要求の厳しい環境において、ゼロリーク信頼性と高い熱効率を確保するために特別に設計されています。 技術的完全性：最大長18m＆精密エンジニアリング   大規模な水素生産において、長尺チューブの統合は運用支出（OPEX）を削減するための決定的な要因です。宏宝は、優れた製造仕様により、欧州エンジニアの技術的な課題に対応します。 故障点の最小化：最大長18メートル（最大18m）のシームレスチタンチューブを製造する能力により、円周溶接を大幅に削減できます。溶接が少ないほど、水素誘発割裂のリスクが低くなり、プロジェクト実行中の非破壊検査（NDT）コストが削減されます。 高度な冶金制御：2T真空消耗電極炉を使用し、高い化学的均一性を確保します。各バッチは、水素酸素窒素分析装置によって検証され、介在元素を最適なレベルに維持し、高圧水素封じ込めに必要な延性を確保します。 寸法精度：年間生産量800トンで、当社の生産ラインは厳しい公差を維持し、複雑な電解槽スタックマニホールドへのシームレスな統合を保証します。 グローバルコンプライアンスとサプライチェーンの回復力   技術的意思決定者にとって、サプライヤーの認証ポートフォリオは究極のリスク軽減ツールです。宏宝は、Lloyd's Register、DNV、およびPED 2014/68 EUによって完全に監査および認証されており、すべての必須欧州圧力機器指令を満たしています。さらに、当社のIATF 16949:2016認証は、チタンインゴット＆バーおよびチューブの全生産ラインにわたる自動車グレードの品質管理へのコミットメントを示しています。 宏宝と提携することにより、欧州の産業リーダーは、持続可能なエネルギーインフラの長期的なライフサイクルをサポートできる、信頼性の高い大容量サプライヤーを獲得できます。

2026

03/03

厳格 な 品質 試験: 軸承 リング 材料 の 高性能 の 軸承 鋼管

製品紹介 1958年の創業以来、特殊鋼管メーカーとして、江蘇宏宝集団（管業）有限公司は、高耐久性ベアリングリングの製造に特化した高品質ベアリング鋼管を提供しています。当社の鋼管は、世界の自動車および産業機械分野における極度の耐疲労性および耐摩耗性の要求を満たすように設計されています。渦電流探傷および引張強度試験を含む「厳格な品質試験」フレームワークを採用することで、鋼材のあらゆるミリメートルが高速回転用途に必要な「欠陥ゼロ」の基準を満たしていることを保証します。   技術仕様 当社のベアリング鋼管は、IATF 16949:2016およびISO 9001:2015認証を取得した完璧な品質管理システムの下で製造されています。   特徴 仕様詳細 材質グレード GCr15, GCr9SiMn, 100Cr6, ZTシリーズ (ZT380-ZT950) 外径 (OD) 15mm – 180mm 肉厚 (WT) 1mm – 25mm 技術標準 GB/T 18254 (高炭素クロム軸受鋼), EN10305-1 加工 冷間引抜 / 高精度圧延、光輝焼鈍 試験能力 渦電流探傷、硬度試験、引張試験   コアメリット 高い寸法精度：自動高精度圧延機により、ベアリングリング加工時の材料無駄を最小限に抑えるタイトな公差を実現します。 優れた真直度：先進的な精密点矯正により、CNC旋盤での高速送り時の鋼管の安定性を確保します。 優れた表面仕上げ：RXガス保護光輝焼鈍プロセスにより、脱炭および酸化を防ぎ、ベアリング鋼の完全性を維持します。 グローバルコンプライアンス：製品はDNV、Lloyd’s、PED 2014/68 EUの認証を受けており、米国、ヨーロッパ、アジアへの国際輸出に適しています。   よくある質問 (FAQ) Q: ベアリング鋼管の年間最大生産能力はどのくらいですか？ A: 年間生産量50,000トンを維持しており、大規模な自動車OEM注文に対して安定した供給を保証します。 Q: どのベアリング鋼グレードを専門としていますか？ A: 主にGCr15と100Cr6を製造していますが、特定の産業要件向けに特殊なZTシリーズグレード（ZT380からZT950）も提供しています。 Q: 鋼管の内部品質をどのように検証しますか？ A: 全ての鋼管は、渦電流探傷器を使用して表面下の欠陥を特定し、硬度計を使用して均一な材料特性を確認する厳格な品質試験を受けています。

2026

02/27

掘削と工業用用用材のための広範囲の合金鋼管

製品紹介 江蘇宏宝集団（パイプ） 有限公司1958年設立、最も要求の厳しい産業環境向けに設計された高級合金鋼管の開発・製造を専門としています。当社の広範なサイズ範囲の合金鋼管は、掘削および自動車分野向けの主力ソリューションであり、極端な機械的応力および腐食性条件に耐えるように設計されています。30CrMo（4130）、35CrMo、42CrMoなどの先進的な材料を使用することで、深孔掘削およびヘビーデューティ構造用途に必要な高い疲労強度と靭性を提供します。   技術仕様 当社の生産設備には、高精度圧延機と80T油圧引抜機が装備されており、すべてのパイプが厳格なグローバル基準を満たしていることを保証します。 特徴 詳細仕様 材質グレード 15CrMo、20CrMo、30CrMo（4130）、35CrMo、42CrMo、GCr15、100Cr6など 外径（OD） 15mm～180mm 肉厚（WT） 1mm～25mm 技術基準 ASTM A519、EN10305-1、EN10305-2、GB/T 8162、GB/T 8163 表面処理 RXガス保護光輝焼鈍（正規化） 年間生産量 50,000トン   コアの利点と用途 高い寸法精度：当社の自動精密圧延技術は、より厳しい公差を保証し、広範な二次加工の必要性を低減します。 優れた直線性：掘削鋼管に不可欠な当社の高度な矯正機は、高速回転中の振動や機械的摩耗を防ぎます。 認定品質：IATF 16949:2016、ISO 9001、DNV、Lloyd’sなどの認証を取得し、完璧な品質管理システムを維持しています。 汎用性：これらのパイプは、地質掘削、自動車部品製造、石油化学産業、海洋防食プロジェクトに主に利用されています。   よくある質問（FAQ） Q：当社の合金管は掘削に適しているのはなぜですか？ A：当社のパイプは高い引張強度と優れた直線性があり、社内の引張強度試験機と渦電流探傷器で検証されており、地下欠陥ゼロを保証します。 Q：標準範囲を超えるカスタムサイズを提供していますか？ A：標準範囲は15～180mmですが、ASTM A519などの国際基準や特定の顧客要件に従ってパイプを製造することがよくあります。 Q：パイプの表面品質をどのように保証していますか？ A：RXガス保護光輝焼鈍炉を使用しており、工業用途に適した清潔でスケールフリーの表面が得られます。

2026

02/19

IATF 16949認証シームレス鋼管が自動車の安全性を向上させる方法

張家港、中国 – 世界の自動車産業が、より軽量で、より強く、より安全な車両構造へと移行する中、構造部品の完全性はかつてないほど重要になっています。1958年創業の高級メーカーである江蘇宏宝（グループ）（パイプ）有限公司は、自動車の安全基準を引き上げるために特別に設計された、IATF 16949:2016認証のシームレス鋼管の生産能力を強化したことを発表できることを誇りに思います。 精密による安全性の実現自動車分野では、「まあまあ」では不十分です。ステアリングコラム、ドライブシャフト、シャーシ補強などの重要な部品には、極度のねじり応力や衝撃に耐えられる材料が必要です。厳格なIATF 16949:2016品質管理システムを遵守することで、江蘇宏宝は、生産されるすべてのパイプが、グローバルなティア1サプライヤーおよびOEMの厳格な「ゼロ欠陥」の期待に応えることを保証します。 この安全への取り組みの基盤は、当社の高い寸法精度にあります。先進的な自動高精度圧延機と80T油圧引抜機を使用することで、ロボット組立時の完璧なフィットを保証する厳しい公差を維持し、最終車両の振動や潜在的な機械的故障を低減します。 汎用性と性能の両立：15～180mmの幅広いサイズレンジ   自動車エンジニアにとっての主な課題の1つは、多様な車両プラットフォームにわたって一貫した品質を調達することです。江蘇宏宝は、シームレス鋼管の15～180mmの幅広いサイズレンジでこの課題に対応します。 小径精密（15mm以上）：高圧燃料噴射ラインや洗練されたセンサーハウジングに最適です。 大径構造強度（最大180mm）：大型アクスルハウジングや保護構造ケージに不可欠です。 1～25mmの肉厚範囲と組み合わせることで、この汎用性により、乗員保護に必要な構造的シールドを犠牲にすることなく、重量を最適化することができます。   実世界での信頼性を高める高度なテスト   安全性は、約束されるだけでなく、検証されます。当社の施設には、表層欠陥検出のための渦電流探傷器や、耐荷重限界を検証するための引張強度試験機など、包括的なテスト技術が装備されています。さらに、RXガス保護光輝焼鈍プロセスにより、鋼材の冶金学的純度と優れた直角度を維持し、応力下での脆性破壊を防ぎます。 会社概要 「誠実、安定、創造、卓越」の価値観に専念し、米国、ドイツ、イタリア、日本などの市場に高品質合金管を輸出し続けています。年間50,000トンの生産量は、現代の自動車サプライチェーンの需要に合わせてスケールアップできることを保証すると同時に、安全性が重要な用途に必要なブティック精度を維持しています。

2026

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