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中国 Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. 会社のニュース

ASTM B338 チタンパイプ、酸製造における使用:鋼鉄の10倍の長寿命

腐食環境が常に過酷な現代の酸製造において、安全性維持、ダウンタイムの最小化、耐用年数の延長には、適切なパイプライン材料の選択が不可欠です。従来のステンレス鋼と比較して、ASTM B338チタンパイプは最大10倍の長寿命を実現し、塩酸、硫酸、硝酸、混合酸システムに最適なソリューションとなっています。   江蘇宏宝 グループ は、化学業界の要求に応えるように設計された高性能ASTM B338チタンパイプの製造を専門としています。当社のパイプは、Gr2、Gr7、Gr12などの高純度チタングレードで製造されており、高酸性および酸化性媒体において優れた耐食性を示します。これらの材料は、酸性環境で使用される鋼製パイプラインでよく見られる、孔食、隙間腐食、応力腐食割れを防止するのに特に効果的です。   外径6mmから270mm、肉厚0.5mmから22mm、長さ最大18メートルまで、当社のシームレスチタンパイプは、比類のない耐久性と寸法安定性を提供するように設計されています。1500T油圧プレス、真空焼鈍炉、高精度圧延機などの高度な生産設備により、すべてのパイプがASTM B338およびASME SB338を含む厳格な国際品質基準を満たしていることを保証します。   当社のチタンパイプは、世界中の化学プラントの酸貯蔵システム、酸循環パイプライン、蒸発器、熱交換器ですでに広く使用されています。PED、DNV、Lloyd'sの認証を取得しており、多くの主要な化学機器メーカーおよびEPC請負業者から信頼を得ています。   鋼からASTM B338チタンパイプに切り替えることで、酸製造業者はメンテナンス頻度を劇的に削減し、コストのかかるプラント停止を回避し、長期的に総所有コストを削減できます。

2025

06/23

クロルアルカリプラント用シームレスチタンチューブ:究極の耐腐食ソリューション

塩素・アルカリの生産では,塩素ガス,塩化酸,ナトリウムヒドロキシードなどの高腐食性物質が使用されます.材料の選択は,運用安全と長期安定性を確保する上で重要な役割を果たします縫い目のないチタン管は,これらの困難な環境におけるパイピングと熱交換システムにとって最適な解決策として,その優れた耐腐蝕性により,高強度/重量比耐久性も高い   江苏・ホンバオ・グループでは 高品質のシームレスチタン管とチタン合金管を 製造することに特化しています 厳格な化学用途のために 特別に設計されています私たちの製品はASTMB338に準拠していますASTM B861,ASME SB338,SB861規格で Gr2,Gr7,Gr12,および他の耐腐蝕性チタングレードで利用可能で,塩素アルカリプラントに最適です.   外径は6mmから270mm,壁厚さは0.5mmから22mm,最大長さは18mまで私たちのシームレスチタン管は,1250T挤出プレスなどの最先端の機器を使用して製造されていますこの精密制御されたプロセスは,卓越した寸法精度,平らな内部表面,塩素・アルカリ系での厳しい化学環境において不可欠です.   PED,DNV,ロイド・レジスタの認証に加えて,私たちは世界の顧客の厳格な品質要件を満たすために,第三者の検査報告 (SGS,TÜV,など) を提供しています.私たちのシームレスチタン管は,既に電解電池に広く使用されています塩水温炉,熱交換機,および塩塩アルカリ産業における化学輸送パイプライン.   精密な製造,耐腐蝕性,グローバルサービスに コミットした信頼できる長期パートナーを選ぶことを意味します塩素アルカリのプロジェクトのための腐食防止溶液タイタンのシームレス管は 最高の性能です

2025

06/09

労働条件に基づいて正しいチタンチューブグレードと仕様をどのように選ぶか?

化学加工や海水システム,または発電の用途のためのチタン管を選択する際,腐食媒質などの特定の作業条件にチューブグレードと寸法を合わせることが不可欠です温度,圧力,設置環境です. 選択の主要なガイドラインは以下の通りです. 腐食媒質に基づく材料グレードを選択する: グレード2 (商用純チタン): ほとんどの軽酸,海水,湿った塩素ガスに適しており,費用対効果が高い. グレード12:モリブデンとニッケルと合金され,腐食耐性が向上し,熱濃縮硫酸または減量媒体の適用に最適です. 材料の安定性を温度範囲で決定する: グレード2は,通常,環境から中気温 (≤300°C) の条件で使用されます. 高温や熱循環の場合,グレード7または他のチタン合金を使用します. 作業圧力の基準で壁厚さを選択する: 低圧システム:壁厚さ0.5~1.0mmで十分です. 高圧システム: 機械的強度のために厚い壁 (≥1.5mm) を選択します. 装置の配置に基づいて長さと外径を決定する: 一般的な過剰摂取範囲: 6×60mm 長さは最大18mまでカスタマイズでき,溶接関節を削減し,熱交換効率を向上させます. 表面処理は真空焼却や磨きなどです 化学または製薬産業のアプリケーションでは,汚染や汚れを防ぐために,内部/外部の表面を磨く必要がある場合があります. 標準 (例えばASTM B338) に準拠することを確保する: プロジェクト品質要件を満たし,グローバル調達を容易にするために国際基準が適用されるかどうかを明確にする. タイタン管の仕様を実際の運用条件に合わせることで,ユーザーは長期間の信頼性,耐腐蝕性,そして要求の高い産業環境でのコスト効率を保証することができます.

2025

05/07

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