製品詳細
起源の場所: 江蘇、中国
ブランド名: Hongbao
証明: TS16949
モデル番号: HBPST-1
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1トン
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 耐航性のある場合のパッキングをplywooden。
受渡し時間: 50日以内に生産なら
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 1年ごとの30000MT
材料: |
ST37号4ST52 について4E235,E355,26MnB5,34MnB5 |
起源: |
江蘇省、中国 |
外径: |
6-120mm |
厚さ: |
0.5-15mm |
タイプ: |
溶接されるまたは継ぎ目が無い |
処理: |
冷たい-引き分け、冷間圧延される |
材料: |
ST37号4ST52 について4E235,E355,26MnB5,34MnB5 |
起源: |
江蘇省、中国 |
外径: |
6-120mm |
厚さ: |
0.5-15mm |
タイプ: |
溶接されるまたは継ぎ目が無い |
処理: |
冷たい-引き分け、冷間圧延される |
油圧シリンダー用の冷間引抜精密鋼管であるシームレス鋼管は、高性能と耐久性を実現するために設計されています。これらの管は、厳密な冷間引抜プロセスを経ており、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを実現しています。高圧および高応力に耐えるように設計されており、優れた引張強度と疲労抵抗を備えているため、油圧用途に最適です。シームレス構造により溶接部の弱点がなくなり、信頼性と安全性が向上します。優れた耐食性により、これらの管は過酷な環境での長寿命を保証します。その精密仕様は、自動車および製造業を含むさまざまな産業に対応しており、油圧システムのパフォーマンスと耐久性が重要です。
| 規格 | DIN2391, EN10305, ASTM A519, GB/T 3639-200 |
| 材質 | Q355B Q355D C20, ST52, E355 SAE1026, CK45 4130 4140 STKM 13C |
| 熱処理 | BK+S |
| 外径 | 40-480mm |
| 内径 | 30-400mm |
| 内径公差 | H8-H9 |
| 長さ | 定尺、不定尺（3-9m）または顧客の要求に応じて |
| 直角度 | 0.5-1/1000 |
| 内径粗さ | RA 0.1-0.8ミクロン（最大） |
| 技術 | ホーニング＆SRB（スカイブ＆ローラーバーニッシュ） |
| 用途 | 油圧シリンダー、スイベルクレーン、射出成形機、建設機械用途のホーニングチューブ |
チューブの直角度は、チューブの機械的特性に影響されます。降伏点ReH≤500 MPaの材料の場合、直角度はチューブ長の0.0015倍が最大であり、1メートルあたりの許容直角度は1.5ミリメートルです。降伏点ReH>500 MPaの材料の場合、チューブ全体の許容直角度はチューブ長の0.0020倍であり、1メートルあたりの許容直角度は2ミリメートルです。
| 鋼種 | +C | +LC | +SR | +A | +N |
|---|---|---|---|---|---|
| E155 | Rm 400 MPa, A 6% | Rm 350 MPa, A 10% | Rm 350 MPa, ReH 245 MPa, A 18% | Rm 260 MPa, A 28% | Rm 270-410 MPa, ReH 155 MPa, A 28% |
| E195 | Rm 420 MPa, A 6% | Rm 370 MPa, A 10% | Rm 370 MPa, ReH 260 MPa, A 18% | Rm 290 MPa, A 28% | Rm 300-440 MPa, ReH 195 MPa, A 28% |
| E235 | Rm 490 MPa, A 6% | Rm 440 MPa, A 10% | Rm 440 MPa, ReH 325 MPa, A 14% | Rm 315 MPa, A 25% | Rm 340-480 MPa, ReH 235 MPa, A 25% |
| E275 | Rm 560 MPa, A 5% | Rm 510 MPa, A 8% | Rm 510 MPa, ReH 375 MPa, A 12% | Rm 390 MPa, A 21% | Rm 510-550 MPa, ReH 275 MPa, A 21% |
| E355 | Rm 640 MPa, A 4% | Rm 590 MPa, A 6% | Rm 590 MPa, ReH 435 MPa, A 10% | Rm 450 MPa, A 22% | Rm 490-630 MPa, ReH 355 MPa, A 22% |
| 鋼種 | C max | Si max | Mn max | P max | S max |
|---|---|---|---|---|---|
| E155 | 0.11 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.025 |
| E195 | 0.15 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 |
| E275 | 0.21 | 0.35 | 1.40 | 0.025 | 0.025 |
| E355 | 0.22 | 0.35 | 1.60 | 0.025 | 0.025 |
| 名称 | 記号 | 説明 |
|---|---|---|
| 冷間仕上げ（硬質） | BK | 最終冷間成形後に熱処理を行わないため、変形に対する抵抗力が比較的高い。 |
| 冷間仕上げ（軟質） | BKW | 最終熱処理後、限定的な変形を伴う冷間引抜きが行われます。適切な後処理により、ある程度の冷間成形（例：曲げ、拡管）が可能です。 |
| 冷間仕上げおよび応力除去 | BKS | 最後の冷間成形プロセスの後に熱処理が適用されます。適切な加工条件の下では、残留応力の増加により、ある程度の成形と機械加工が可能になります。 |
| 焼きなまし | GBK | 最後の冷間成形プロセスは、制御雰囲気下での焼きなましに続きます。 |
| 正規化 | NBK | 最後の冷間成形プロセスは、制御雰囲気下で上部変態点以上の焼きなましに続きます。 |
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