製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: Hongbao
証明: ISO9001
モデル番号: HBOWD-6
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1トン
価格: negotiable
パッケージの詳細: バンドルパッケージ、木箱パッケージ
受渡し時間: 45日
支払条件: T/T
供給の能力: 3000トン/月
標準: |
ASTM A519 |
学年: |
4130、40mn2、45mnmob、30crmnsia、1541 |
ODサイズ: |
30~140mm |
WTサイズ: |
3-19mm |
形: |
ラウンド |
生産プロセス: |
冷たく描かれた、冷たいローリング |
応用: |
石油・ガス産業 |
標準: |
ASTM A519 |
学年: |
4130、40mn2、45mnmob、30crmnsia、1541 |
ODサイズ: |
30~140mm |
WTサイズ: |
3-19mm |
形: |
ラウンド |
生産プロセス: |
冷たく描かれた、冷たいローリング |
応用: |
石油・ガス産業 |
AISI 4130合金鋼シームレス油井管、ケーシングチューブ用鋼管
説明
重要な石油・ガス事業において卓越した性能を発揮するために設計された当社のAISI 4130合金鋼シームレスパイプは、ケーシングチューブおよび坑井内コンポーネントに最適なソリューションです。このクロムモリブデン(クロモリ)合金は、過酷な坑井環境に不可欠な、強度、靭性、耐環境性の優れたバランスを提供します。
比類のない強度と耐久性:AISI 4130クロモリ鋼の固有の特性は、標準的な炭素鋼と比較して、著しく高い引張強度と降伏強度を提供します。これは、深い坑井での設置および運転中の極端な坑井内圧力、機械的応力に耐え、変形や崩壊に対する耐性を持つパイプを意味します。厚肉オプションは、圧力封じ込めと構造的完全性をさらに強化します。
優れた疲労および耐衝撃性:合金組成とシームレス製造プロセスにより、優れた疲労寿命が保証されます。これは、掘削、仕上げ、生産段階で遭遇する可能性のある、周期的負荷、振動、および潜在的な衝撃にさらされるパイプにとって重要です。材料の固有の靭性は、突然の故障のリスクを最小限に抑えます。
耐食性および硫化物耐性の向上:主にその機械的特性が評価されていますが、AISI 4130のクロム含有量は、通常の炭素鋼と比較して、腐食に対する耐性を向上させます。これにより、H₂Sを含む軽度の酸性環境を含む坑井流体に対する保護層が追加され、耐用年数が延長され、故障のリスクが軽減されます。
精密シームレス構造:シームレスチューブとして製造されたこれらのパイプは、溶接シーム(一般的な弱点)を排除します。これにより、全長にわたって均一な壁厚を持つ完全に均一で均質な構造となり、高圧下での信頼性の高い性能を保証し、漏れや破裂の故障に対する耐性を最大化します。
適合性と品質:石油掘削管に関連する厳格な国際規格(API仕様など、ASTM A106 21などの参照規格とともに)に従って製造されています。油井の安全性と効率に不可欠な、寸法精度、材料のトレーサビリティ、および性能の一貫性を保証します。
仕様
製品名 | 油井掘削用シームレス鋼管 |
材質 | 4130、4140、40Mn2、45MnMoB、30CrMnSiA、4135、1541 |
規格 | ASTM、DIN、GB、JIS |
肉厚 | 3-20mm |
外径 | 30-140mm |
梱包 | バンドル、またはあらゆる種類の色のPVCまたはお客様の要件に応じて |
表面 | 黒色塗装ニス塗料、防錆油 |
化学組成
鋼種 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
機械的特性
鋼種 | 納品状態 |
引張強度 (Mpa) |
降伏強度 (Mpa) |
伸び (%) |
硬度(HRC) |
4130 | + SR | ≥813 | ≥690 | ≥15% | ≥24 |
プロセスフロー
材料調達
優れた性能と耐久性を確保するために、プレミアムグレードの合金鋼が細心の注意を払ってベース材料として選択されています。
成形工程
パイプは、精密な寸法仕様と幾何公差を達成するために、熱間機械圧延または冷間変形プロセスによって製造されます。
熱処理
所望の金属学的特性と機械的特性を開発するために、正規化、焼入れ、焼戻し段階を含む包括的な熱処理レジメンが適用されます。
品質検証
非破壊検査(超音波検査など)、静水圧検証、精密寸法計測など、厳格な検査プロトコルが実施されます。
最終処理
国際規格および顧客の要件への完全な準拠を保証するために、表面仕上げ処理が最終的な品質評価とともに行われます。
特徴
優れた微細構造
高い真直度
低い残留周方向応力
厳しい公差、低い偏心度
用途
航空宇宙:機体構造、着陸装置システム、推進システム支持要素に使用。
自動車:安全フレーム構造、車両フレームワーク、衝撃吸収アセンブリに組み込まれています。
石油およびガス:極端な圧力条件下でのボーリングストリング、ウェルケーシング、および抽出導管に最適化されています。
機械工学:激しい機械的需要にさらされる多数の高性能部品に採用されています。
建設:優れた強度を要求する吊り上げ装置、建築スパンサポート、およびその他の荷重支持インフラストラクチャに適用されます。
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